O chapeamento do conector é dividido principalmente em três tipos: chapeamento de níquel, chapeamento de estanho, chapeamento de ouro, nosso Conectores circulares push-pull terá um revestimento de níquel do lado de fora. contato é banhado a ouro.
Como esse revestimento não apenas mantém o conector para mitigar a corrosão do ambiente, mas também adiciona durabilidade e resistência ao desgaste ao conector, ele também ajuda a estabelecer e manter uma impedância estável do conector das concessionárias de energia elétrica.
1, o revestimento do conector ajuda a melhorar a função mecânica
Os parâmetros relacionados à função mecânica são principalmente os fatores que afetam a durabilidade do revestimento ou o desgaste e o ajuste. Se você quiser pensar sobre esses elementos, haverá duas visões diferentes sob o mesmo papel fundamental, ou seja, o compartilhamento da soldagem a frio na interface multitoque durante o processo de movimento relativo. As funções mecânicas mais importantes incluem dureza, ductilidade e coeficiente de atrito dos dados do revestimento. Essas características dependem da natureza da conotação dos dados de revestimento e do processo de operação utilizado. Portanto, o revestimento do conector é muito importante.
2, o revestimento do conector circular push-pull tem propriedades de estabilidade e polimento
A camada de níquel galvanizado tem uma estabilidade muito alta no ar. Uma vez que o metal níquel tem uma forte capacidade de passivação, um filme passivo muito fino pode ser rapidamente formado na superfície, que pode resistir à corrosão da atmosfera, álcalis e certos ácidos. Os cristais de níquel galvanizado são extremamente finos e possuem excelentes propriedades de polimento. O revestimento de níquel polido dá uma aparência espelhada de brilho, mantendo seu brilho na atmosfera por um longo tempo. Portanto, o chapeamento é frequentemente usado para decoração.
3, a função de proteção contra corrosão do revestimento do conector circular push-pull
A primeira coisa que o conector deve pensar é a manutenção da corrosão. Hoje, a maioria dos nossos estilhaços de contato de conectores elétricos são feitos de liga de cobre, que é a mais fácil de corroer em ambientes típicos de conectores elétricos, como oxidação e vulcanização. De fato, o revestimento de contato é usado para fechar a mola de contato e o ambiente de trabalho e, em seguida, separar para evitar a corrosão do cobre. Obviamente, os dados de revestimento também precisam ser protegidos contra danos (pelo menos na faixa prejudicial) no ambiente operacional.
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