Quase todos os terminais de conectores eletrônicos devem ter tratamento superficial, geralmente chamado de chapeamento. A galvanoplastia é um processo de eletrodeposição de metal. Refere-se ao processo de liberação de íons metálicos simples ou íons complexos na superfície de um sólido (condutor ou semicondutor) por métodos eletroquímicos para reduzir os átomos de metal para anexar à superfície do eletrodo, obtendo assim uma camada de metal. O objetivo da galvanoplastia é duplo: um é proteger o material da base da mola do terminal da corrosão. A maioria das palhetas de conector são feitas de ligas de cobre e muitas vezes corroem no ambiente de uso, como oxidação e sulfuração. O revestimento do terminal serve para isolar a palheta do ambiente para evitar a corrosão. É claro que, pelo menos no ambiente de aplicação, o material de revestimento não será corroído. A segunda é otimizar o desempenho da superfície do terminal, estabelecer e manter a interface de contato entre os terminais, principalmente o controle de filme fino. Em outras palavras, torna mais fácil para o conector fazer contato entre os metais. Existem duas maneiras de otimizar as propriedades da superfície do terminal. Uma é otimizar o projeto do conector e estabelecer e manter uma interface de contato terminal estável. A segunda é estabelecer contato com o metal, o que requer que nenhuma camada de filme superficial esteja presente ou quebrada durante o processo de inserção. A diferença entre as duas formas sem craqueamento de filme e craqueamento de filme é a diferença entre chapeamento de metal nobre e chapeamento de metal não nobre.
Revestimentos de metais preciosos (como ouro, paládio e suas ligas) são inertes e não possuem revestimento. Portanto, para esses tratamentos de superfície, o contato com o metal é “automático”. O que devemos considerar é como manter a “nobreza” da superfície terminal de fatores externos como contaminação, difusão do substrato e corrosão terminal. Revestimentos não metálicos, especialmente estanho e chumbo e suas ligas, cobrem um filme de óxido, mas quando inserido, o filme de óxido pode facilmente rachar e estabelecer áreas de contato com o metal. Os conectores eletrônicos Mokolink são revestidos apenas com ouro grosso e não com ouro fino. Banhado com terminais de metal precioso. O revestimento terminal de metal precioso refere-se ao metal precioso que cobre a superfície inferior, geralmente níquel. Espessura do chapeamento do conector comum: 15 ~ 50u ouro, níquel 50 ~ 100u. Os revestimentos de metais preciosos mais usados são ouro, paládio e outras ligas. O ouro possui excelente condutividade elétrica e térmica e é resistente à corrosão em qualquer ambiente. É o material de revestimento mais ideal. Em conectores que exigem alta confiabilidade, o revestimento principal é de ouro. Mas por causa do alto preço do ouro, as pessoas têm procurado materiais alternativos. O paládio também é um metal precioso. Comparado com o ouro, o paládio tem maior resistência, menor transferência de calor e baixa resistência à corrosão, mas tem as vantagens de alta resistência ao atrito. Normalmente, a liga de paládio-níquel (80 ~ 20) é usada no poste do conector (POST).
