La corrosión por niebla salina es una de las más comunes y destructivas de la corrosión atmosférica. La corrosión de la superficie metálica por niebla salina es causada por la reacción electroquímica entre el ion cloruro que penetra en la superficie del óxido y la capa protectora en la superficie metálica y el metal interno. Al mismo tiempo, el ion de cloruro contiene una cierta cantidad de energía de hidratación, que es fácilmente absorbida por los poros y grietas en la superficie del metal y reemplaza el oxígeno en la capa de cloruro. Superficie, causando daño a los materiales metálicos.
Los conectores metálicos circulares también son propensos a la corrosión en entornos hostiles. La apariencia y desempeño de los conectores corroídos han cambiado significativamente, afectando su uso normal. Para superar este problema, debemos hacer una buena elección de materiales y estructuras, como enchapar la superficie de los contactos y la carcasa para evitar la humedad en el aire, de modo que no se forme agua dentro del conector y la carcasa. no es susceptible a la corrosión por niebla salina.
Como indicador importante para evaluar la resistencia ambiental de los conectores metálicos circulares, la prueba de niebla salina se usa a menudo como elemento principal para la inspección de rutina del producto. Con la expansión continua del alcance del uso de conectores metálicos circulares, los requisitos de protección ambiental de los productos son cada vez más altos. La determinación de los niveles de niebla salina de los productos ha atraído gradualmente la atención de usuarios y fabricantes.

Para un conector metálico circular, ya sea un contacto o una carcasa, la calidad de la capa base afectará la calidad del revestimiento. La densidad, aspereza, pureza y limpieza del sustrato afectan el recubrimiento.
Debido a los altos requisitos de conductividad y resistencia al desgaste de los conectores metálicos circulares, la mayoría de los cuerpos de contacto están revestidos con plata u oro sobre cobre y aleaciones de cobre. Para la carcasa de un conector de metal circular, las estructuras de revestimiento que se utilizan actualmente son el revestimiento de aleación de aluminio, el revestimiento de zinc de aleación de aluminio, el revestimiento de níquel de latón, el revestimiento de cromo de latón, etc. Entre todos los metales, el revestimiento de cadmio tiene la mejor resistencia a la niebla salina. El revestimiento de cadmio es relativamente estable y tiene una fuerte resistencia a la corrosión. Se puede utilizar en la atmósfera marina o en contacto con agua de mar y agua caliente por encima de 70 °C. Fue un revestimiento temprano de uso común en ambientes marinos. Los recubrimientos de cadmio ahora se usan raramente porque el cadmio es tóxico y básicamente lo usan otros metales. En cambio, se usa solo para ciertos productos militares.
La carcasa del conector autoblocante circular push-pull producido por Shenzhen Maoke Electronics Co., Ltd. generalmente utiliza un revestimiento de latón cromado, un revestimiento de latón cromado negro, un revestimiento de latón cromado perlado y un revestimiento de latón niquelado. Generalmente, el espesor del revestimiento es de 0,05-0,1 mm, y la resistencia a la abrasión y la corrosión son muy fuertes; el núcleo de la aguja no está chapado con oro fino, solo con oro grueso. En la prueba de niebla salina, el tiempo requerido para que Shenzhen Maoke Electronics pase la prueba puede alcanzar las 144 horas.

El motivo de la escasa resistencia de los conectores metálicos circulares a la niebla salina son los agujeros en el revestimiento. Si se utiliza un proceso adecuado de tratamiento posterior al revestimiento para reducir la porosidad del revestimiento, la resistencia a la niebla salina mejorará considerablemente. Para el recubrimiento catódico, se debe realizar un recubrimiento posterior, mientras que para el anodizado, el recubrimiento posterior puede hacer que el conector sea más estable a la niebla salina. Por ejemplo, sumergir el cuerpo de contacto del conector de Mocorin Electronics en un agente protector especial chapado en oro para la capa de oro, lo que reduce en gran medida el fenómeno de corrosión del cuerpo de contacto y mejora significativamente la resistencia a la corrosión por niebla salina.

Por lo tanto, de acuerdo con los requisitos ambientales de los conectores metálicos circulares, se seleccionan el sustrato y la estructura de revestimiento apropiados, y después de que el revestimiento se procese correctamente, el conector puede cumplir con la resistencia a la niebla salina. Necesidades del usuario.