Casi todos los terminales de los conectores electrónicos deben tener un tratamiento superficial, lo que generalmente se denomina enchapado. La galvanoplastia es un proceso de electrodeposición de metales. Se refiere al proceso de liberación de iones metálicos simples o iones complejos en la superficie de un sólido (conductor o semiconductor) por métodos electroquímicos para reducir los átomos metálicos y unirlos a la superficie del electrodo, obteniendo así una capa metálica. El propósito de la galvanoplastia es doble: uno es proteger el material base del resorte terminal de la corrosión. La mayoría de las lengüetas del conector están hechas de aleaciones de cobre y, a menudo, se corroen en el entorno de uso, como la oxidación y la sulfuración. El revestimiento terminal es para aislar la lengüeta del medio ambiente para evitar la corrosión. Por supuesto, al menos en el entorno de aplicación, el material de revestimiento no se corroerá. El segundo es optimizar el rendimiento de la superficie del terminal, establecer y mantener la interfaz de contacto entre los terminales, especialmente el control de película delgada. En otras palabras, facilita que el conector haga contacto entre metales. Hay dos formas de optimizar las propiedades superficiales del terminal. Una es optimizar el diseño del conector y establecer y mantener una interfaz de contacto de terminal estable. El segundo es establecer contacto con el metal, lo que requiere que ninguna capa de película superficial esté presente o se rompa durante el proceso de inserción. La diferencia entre las dos formas sin agrietamiento de la película y el agrietamiento de la película es la diferencia entre el recubrimiento con metal noble y el recubrimiento con metal no noble.
Los recubrimientos de metales preciosos (como oro, paladio y sus aleaciones) son inertes y no tienen recubrimiento. Por tanto, para estos tratamientos superficiales, el contacto del metal es “automático”. Lo que debemos considerar es cómo mantener la “nobleza” de la superficie terminal de factores externos como la contaminación, la difusión del sustrato y la corrosión terminal. Los revestimientos no metálicos, especialmente el estaño y el plomo y sus aleaciones, cubren una película de óxido, pero cuando se inserta, la película de óxido puede agrietarse fácilmente y establecer áreas de contacto con el metal. Los conectores electrónicos Mokolink solo están chapados con oro grueso y no con oro fino. Chapado con terminales de metales preciosos. El revestimiento de terminal de metal precioso se refiere al metal precioso que cubre la superficie inferior, generalmente níquel. Grosor del revestimiento del conector ordinario: 15 ~ 50u oro, níquel 50 ~ 100u. Los recubrimientos de metales preciosos más utilizados son el oro, el paladio y otras aleaciones. El oro tiene una excelente conductividad eléctrica y térmica y es resistente a la corrosión en cualquier entorno. Es el material de revestimiento más ideal. En los conectores que requieren alta confiabilidad, el baño principal es de oro. Pero debido al alto precio del oro, la gente ha estado buscando materiales alternativos. El paladio también es un metal precioso. Comparado con el oro, el paladio tiene mayor resistencia, menor transferencia de calor y poca resistencia a la corrosión, pero tiene las ventajas de una alta resistencia a la fricción. Por lo general, se utiliza una aleación de paladio-níquel (80 ~ 20) en el poste del conector (POST).
