A corrosão por névoa salina é uma das mais comuns e destrutivas corrosão atmosféricas. A corrosão da superfície do metal por névoa salina é causada pela reação eletroquímica entre o íon cloreto que penetra na superfície do óxido e a camada protetora na superfície do metal e no metal interno. Ao mesmo tempo, o íon cloreto contém uma certa quantidade de energia de hidratação, que é facilmente absorvida por poros e rachaduras na superfície do metal e substitui o oxigênio na camada de cloreto. Superfície, causando danos a materiais metálicos.
Conectores circulares de metal também são propensos à corrosão em ambientes agressivos. A aparência e o desempenho dos conectores corroídos mudaram significativamente, afetando seu uso normal. Para contornar esse problema, devemos fazer uma boa escolha de materiais e estruturas, como chapear a superfície dos contatos e o casco para evitar a umidade do ar, para que não se forme água dentro do conector, e o casco não é suscetível à corrosão por névoa salina.
Como um indicador importante para avaliar a resistência ambiental de conectores metálicos circulares, o teste de névoa salina é frequentemente usado como o principal item para inspeção de rotina do produto. Com a expansão contínua do escopo de uso de conectores metálicos circulares, os requisitos de proteção ambiental dos produtos estão se tornando cada vez mais altos. A determinação dos níveis de névoa salina dos produtos tem atraído gradualmente a atenção de usuários e fabricantes.
Em geral, os fatores que afetam a resistência à névoa salina dos conectores circulares de metal são principalmente os dois seguintes:
1, a qualidade do substrato e estrutura de revestimento.
Para um conector de metal circular, seja um contato ou uma carcaça, a qualidade da camada de base afetará a qualidade do revestimento. A densidade, rugosidade, pureza e limpeza do substrato afetam o revestimento.
Devido aos altos requisitos de condutividade e resistência ao desgaste dos conectores circulares de metal, a maioria dos corpos de contato são revestidos com prata ou ouro em cobre e ligas de cobre. Para o invólucro de um conector metálico circular, as estruturas de galvanização utilizadas atualmente são chapeamento de liga de alumínio, zincagem de liga de alumínio, latão niquelado, latão cromado, etc. Entre todos os metais, o revestimento de cádmio tem a melhor resistência à névoa salina. O revestimento de cádmio é relativamente estável e possui forte resistência à corrosão. Pode ser usado na atmosfera marinha ou em contato com água do mar e água quente acima de 70°C. Era um revestimento primitivo comumente usado em ambientes marinhos. Os revestimentos de cádmio são raramente usados porque o cádmio é tóxico e é basicamente usado por outros metais. Em vez disso, é usado apenas para certos produtos militares.
O invólucro do conector de travamento automático circular push-pull produzido pela Shenzhen Maoke Electronics Co., Ltd. geralmente usa latão cromado, latão cromado preto, latão cromado pérola e latão niquelado. Geralmente, a espessura do revestimento é de 0,05-0,1 mm, e a resistência à abrasão e à corrosão são muito fortes; o núcleo da agulha não é banhado a ouro fino, apenas a ouro grosso. No teste de névoa salina, o tempo necessário para a Shenzhen Maoke Electronics passar no teste pode chegar a 144 horas.
2, processo de tratamento pós-chapeamento.
A razão para a baixa resistência dos conectores circulares de metal à névoa salina são os furos no revestimento. Se um processo de tratamento pós-galvanização adequado for usado para reduzir a porosidade do revestimento, a resistência à névoa salina será muito melhorada. Para chapeamento catódico, o pós-chapeamento deve ser realizado, enquanto que para anodização, o pós-chapeamento pode tornar o conector mais estável à névoa salina. Por exemplo, a imersão do corpo de contato do conector da Mocorin Electronics em um agente protetor especial banhado a ouro para camada de ouro, o que reduz bastante o fenômeno de corrosão do corpo de contato e melhora significativamente a resistência à corrosão por névoa salina.
Portanto, de acordo com os requisitos ambientais dos conectores circulares de metal, o substrato apropriado e a estrutura de revestimento são selecionados e, após o revestimento ser processado adequadamente, o conector pode atender à resistência à névoa salina. Necessidades do usuário.
