Предложения по разъемам в схемотехнике

Очевидной тенденцией современного разъема является миниатюризация, чем меньше разъем, тем больше его значение. Причина проста: продуктов становится меньше. В настоящее время ко многим электронным устройствам, таким как смартфоны, планшетные компьютеры, детекторы уровня глюкозы в крови и т. д., предъявляются все более жесткие требования по размеру и внутреннему объему, а места для разъемов практически не остается. Эта тенденция также проявляется в оборонной и аэрокосмической областях, таких как спутники, управляемые ракеты и системы авионики. В этих областях требования миниатюризации могут быть выполнены только с помощью миниатюрных соединителей.

Поскольку спрос на небольшие соединители продолжает расти, инженеры-конструкторы сталкиваются с рядом новых проблем. Они больше не могут ставить дизайн соединителя на финальную стадию проекта. Миниатюрные разъемы нужно продумать заранее. Это требует, чтобы разработчики заранее учитывали различные факторы, такие как упаковка, долговечность, допустимая нагрузка по току и возможность замены.

Ниже приведены некоторые предложения по дизайну от поставщиков микроразъемов. Эти предложения исходят не только от экспертов по проектированию разъемов, но и от болезненного опыта проектировщиков.

1. рассмотреть разъем на ранних стадиях проектирования.

Инженеры, как правило, уделяют слишком много внимания проектированию всей системы и помещают разъем на завершающую стадию проектирования, прежде чем рассматривать его. Они думают, что разъем очень простой, поэтому они могут довести соответствующий дизайн до финальной стадии. Но легко застрять на собственном дизайне. Во многих случаях дизайнерам в конечном итоге приходится выбирать нестандартные разъемы для завершения проекта, что не только увеличивает стоимость, но и задерживает сроки поставки. Чтобы избежать таких проблем, соответствующие эксперты предлагают вам рассмотреть разъемы, которые вы будете использовать, на ранних этапах проектирования, а затем зарезервировать для них место в дизайне и спроектировать вокруг них.

2. понять ограничения пространства.

3. понять текущую грузоподъемность.

По мере уменьшения размера соединителя снижается и пропускная способность соединителя по току. Как правило, миниатюрные разъемы могут работать с током от 200 мА до 500 мА, что составляет примерно половину номинального тока более крупного межплатного разъема. Чтобы компенсировать проблемы, вызванные малыми токами нагрузки, разработчикам может потребоваться увеличить количество клемм.

4. учитывать устойчивость микросоединений.

Не только на этапе проектирования, но и в процессе сборки необходимо следить за тем, чтобы разъем не был поврежден. Если этот вопрос не будет рассмотрен в первую очередь, это может привести к росту затрат. Поврежденные разъемы необходимо переконфигурировать, отремонтировать и промаркировать. Для их замены могут даже потребоваться более дорогие разъемы, заменяемые в полевых условиях, и такие изменения могут увеличить время разработки еще на неделю или две. Приоритет существующих соединителей. Если они не совместимы с вашим дизайном, рассмотрите свой собственный дизайн, который может сэкономить много времени.

5. учитывайте изменчивость.

Если внешний вид изделия закрытый, то нужно заменить разъем снаружи. В противном случае, вы должны сделать некоторые сварочные работы. Чем больше вы сделаете, тем более искусными будут сварочные и другие навыки, но тем выше риск повреждения всей системы.

6. Ознакомьтесь с функциональными требованиями соединителя.

Поставщикам нужно, чтобы клиенты полностью выражали свои потребности, иначе они могут неправильно понять их потребности. Это особенно важно, когда вам нужно настроить соединители. Требования к разъему должны быть точно выяснены. Если описание непонятное или отсутствует, мы можем проигнорировать ключевые требования дизайна.

7. Учитывайте механическое воздействие.

Температура, удары и вибрация создают напряжение между интерфейсом и схемой. Эксперты рекомендуют выбирать соединители, которые избегают этих сил. Когда разъем прочно соединен с платой или внешней конструкцией, он должен выдерживать силы, создаваемые ударами и вибрацией, иначе возникнут трещины. Инженеры должны использовать системы межсоединений, чтобы свести к минимуму накопление напряжения между монтажной конструкцией и точками соединения. Многие поставщики предоставляют такие системы, и проектировщики должны обратить на это пристальное внимание.

Сиань Спринг Технолоджи Ко., Лтд. специализируется на производстве круглых двухтактных самоблокирующихся соединителей с 1-30 жилами и может обрабатывать кабели в соответствии с требованиями заказчика. Для выбора модели, пожалуйста, обратитесь к спецификациям продукта на официальном сайте SPRING-CONNECTOR, или вы можете напрямую связаться с нашим персоналом по обслуживанию клиентов, мы будем обслуживать вас от всего сердца.